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奧氏體不銹鋼管對接焊縫常規(guī)檢測方法主要有射線檢測、超聲檢測和滲透檢測

一、射線檢測

能力范圍：射線檢測是奧氏體不銹鋼管焊縫常用的檢測方法之一，其能檢測出奧氏體不銹鋼管焊縫中存在的未焊透、氣孔、夾渣等體積型缺陷；能確定缺陷平面投影的位置、大小。

局限性：射線在穿透不銹鋼管時，如果不銹鋼管的局部存在缺陷，且構(gòu)成缺陷的物質(zhì)衰減系數(shù)不同于不銹鋼，該位置透過的射線強(qiáng)度就會與其周圍產(chǎn)生差異。這樣就會在底片的相應(yīng)位置產(chǎn)生黑度差異，底片評定人員據(jù)此來判斷缺陷的情況。奧氏體不銹鋼焊縫中的裂紋、未熔合等危害性非常大的缺陷均屬于面積型缺陷，由于面積型缺陷在不銹鋼中產(chǎn)生的厚度差很小，導(dǎo)致射線檢測較難檢測出奧氏體不銹鋼焊縫中存在的細(xì)小裂紋和層間未熔合；且射線檢測通常是采用深度方向投影，也較難確定缺陷的深度位置和自身高度。

二、超聲檢測

能力范圍：能檢測出奧氏體不銹鋼焊縫內(nèi)部存在的缺陷，面狀型缺陷檢出率較高；能確定缺陷的位置和相對尺寸。

局限性：對于晶粒粗大且呈現(xiàn)各向異性的奧氏體不銹鋼管焊縫，超聲波衰減很大，會發(fā)生波束偏移現(xiàn)象，增加了檢測難度；缺陷位置、取向和形狀對檢測結(jié)果有一定影響，給缺陷定性增加了很大困難。

三、滲透檢測

能力范圍：能檢測出不銹鋼表面開口缺陷，如氣孔、夾渣、裂紋、疏松等缺陷。

局限性：無法檢測出不銹鋼管內(nèi)部缺陷，而且如果滲透劑中的氯離子含量控制不好，會侵蝕奧氏體不銹鋼管的表面，降低其耐腐蝕性能。