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    奧氏體不銹鋼管是現(xiàn)在五大類不銹鋼管中綜合性能最好，牌號(hào)最多，品種規(guī)格最全，產(chǎn)量最大，適用范圍最廣。消費(fèi)領(lǐng)域最寬的一類不銹鋼管。超級(jí)奧氏體主要是為解決原有普通（通用）不銹鋼管耐蝕性，特別是耐點(diǎn)蝕、耐縫隙腐蝕和耐應(yīng)力腐蝕以及強(qiáng)度偏低等無法滿足客觀需求而問世。超級(jí)奧氏體不銹鋼系指根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式，鋼中PRE值Cr% + 3.3% × Mo% + (16～30) × N% ≥ 40 的那些牌號(hào)。

    眾所周知，奧氏體不銹鋼管中著名的牌號(hào)有18-8（日常18-10 或 19-9）型的304不銹鋼（中國為00Cr19Ni10)和18-12-2的316（0Cr17Ni12Mo2)。為了解決奧氏體不銹鋼焊后因鉻碳化物析出所導(dǎo)致的鉻貧化而引起的晶間腐蝕敏感性，早期是加入碳化物穩(wěn)定化元素鈦和鈮，20世紀(jì)60年代后期，AOD和VOD等爐外精煉工藝技術(shù)的問世，降低了鋼中碳量到≤0.03%，解決了奧氏體不銹鋼敏化態(tài)（焊后）晶間腐蝕的敏感性，提高了鋼中的純凈度，也解決了鋼的固溶態(tài)晶間腐蝕的敏感性。因此，自20世紀(jì)80年代以來，所開發(fā)的新奧氏體不銹鋼基本上都是超低碳型的。

     為了適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展中的耐苛刻介質(zhì)全面腐蝕的需求，在304、316等不銹鋼管基礎(chǔ)上提高鋼的鉻、鎳、鉬含量，以及加入銅、硅等元素或降低雜質(zhì)元素的殘余量，又發(fā)展了許多高合金的新牌號(hào)，例如含約4.5%Mo的317LM（00Cr18Ni16Mo5)和904L不銹鋼（00Cr20Ni25Mo4.5Cu）以及尿素級(jí)、硝酸級(jí)、核級(jí)、食品級(jí)等類型的奧氏體不銹鋼管。根據(jù)1962～1997年間對(duì)不銹鋼管大量腐蝕破壞形態(tài)的統(tǒng)計(jì)，可以看出，1962～1971年間全面腐蝕和晶間腐蝕已大量減少，而1962年起到1997年，應(yīng)力腐蝕、點(diǎn)腐蝕、間隙腐蝕以及腐蝕疲勞等局部腐蝕在腐蝕破壞中仍占有相對(duì)高的比例。其中點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕仍占20%以上，應(yīng)力腐蝕和腐蝕疲勞仍占10%以上。通過研究，人們已經(jīng)了解到提高奧氏體不銹鋼管中的鎳量可以顯著提高鋼的耐應(yīng)力腐蝕性能，提高鉻、鉬量可以顯著提高鋼的耐點(diǎn)蝕和耐縫隙腐蝕的性能，而剛的應(yīng)力腐蝕和腐蝕疲勞通常都是有點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕為起源，因此，人們開始關(guān)注耐點(diǎn)蝕、耐縫隙腐蝕性能優(yōu)良的高合金奧氏體不銹鋼的研制。

     1970年起，氮作為重要的合金元素在不銹鋼管中的廣泛應(yīng)用，使得不銹鋼管的發(fā)展進(jìn)入了一個(gè)新的階段，氮在奧氏體不銹鋼中的應(yīng)用也為超級(jí)奧氏體不銹鋼的誕生創(chuàng)造了條件。超級(jí)奧氏體不銹鋼管的發(fā)展來自許多途徑。例如，在已有的AL-6X（00Cr21Ni24Mo6)基礎(chǔ)上加入了氮，產(chǎn)生了AL-6XN（00Cr21Ni24Mo6N),在高鉬的904L不銹鋼管基礎(chǔ)上將鉬含量提高到約6%并加入氮，研制出了1925hMo(00Cr20Ni25Mo6CuN);為了節(jié)約鎳，將為改進(jìn)Carpenter 20Cb-3 (00Cr20Ni35Mo3Cu2Nb)耐蝕性能而將鉬含量提高到約6%的20Mo6(00Cr24Ni35Mo6CuN）鐵鎳基耐蝕合金中的鎳量降低到25%，研制了25-6Mo(00Cr20Ni25Mo6CuN）；從20世紀(jì)60年代開發(fā)的IN748（20%Cr-27%Ni-8.4%Mo)鋼的基礎(chǔ)上加了氮等。為了進(jìn)一步解決更加苛刻的腐蝕問題，90年代初又出現(xiàn)了7%Mo型超級(jí)奧氏體不銹鋼，如254SMO不銹鋼00Cr20Ni18Mo6CuN的基礎(chǔ)上改進(jìn)的654SMO（00Cr24Ni22Mo7CuN）、在IN748（00Cr20Ni27Mo8)基礎(chǔ)上改進(jìn)的Incoloy 7-7Mo（00Cr22Ni27Mo7CuN)等，最終形成了完整的超級(jí)奧氏體不銹鋼管系列。